冷熱沖擊試驗箱銅管焊接方法與防氧化處理!
氣焊也被稱作為釬焊,是利用熔點比焊件為低的焊料(又稱焊條),通過可燃氣體和助燃氣體在焊槍中混合燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰,加熱焊件,熔化焊條,使焊件連接的方法。
氣壓調(diào)節(jié): ??
首先打開氧氣鋼瓶的瓶閥(逆時針),然后順時針調(diào)整氧氣減壓器上的減壓手柄(順時針)。
調(diào)整低壓工作壓力至0.1—0.3MPa.乙炔氣或液化石油氣的工作壓力為0.03—0.05MPa。
點火方法:
先微開焊炬的氧氣閥,再稍微打開可燃氣體閥,點燃火焰后再去調(diào)整兩個調(diào)節(jié)閥的開啟比例。
防止燃氣控制旋鈕開啟過大而造成火焰離開焊槍嘴的情況。
?氣焊設(shè)備的使用方法:?
管路的焊接要求中性火焰的長度一般為20~30cm;
燃氣輸出量大于氧氣輸出量時將產(chǎn)生不適合焊接操作的碳化焰
使用焊槍對銅管接口處加熱,直到焊接口處呈暗紅色。
放入焊條并使熔化的焊條包繞在焊口周圍0.8cm以上即可將焊條取下。
火焰調(diào)整:
?略增加氧氣含量,再加大可燃氣體含量使之先調(diào)整為碳化焰,然后增大氧氣供應(yīng)量,逐漸調(diào)整成中性焰。
要求*終焊接好的銅管焊口平整光滑且無小孔或爐渣 。
銅管焊接后防氧化處理
銅管焊接為什么要防氧化處理?
如果沒有進行必要的防氧化防腐處理,焊接處很快就被氧化腐蝕掉,焊接處發(fā)黑就是氧化的表現(xiàn),影響設(shè)備的整體美觀度。
使用紫銅防腐噴漆進行噴涂(不是油漆),銅噴漆有良好的導(dǎo)向性,為銅金屬表面提供良好的防氧化保護,可以防氧化防腐蝕。
銅管焊接氧化發(fā)黑后的應(yīng)用效果對比:
?
銅防腐噴漆直接在管的表面噴涂覆蓋,噴后不需要烘烤,修復(fù)氧化。
使用方法
**步:用毛巾把產(chǎn)品擦拭干凈,除去污漬、油脂或是氧化皮。
**步:使用前搖晃幾次罐體。
第三步:使用銅防腐噴漆進行產(chǎn)品噴涂,噴涂距離建議在25cm左右。
第四步:噴涂完成。
冷熱沖擊試驗箱?技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) |
SET-A |
SET-B |
SET-C |
SET-D |
SET-G | |
內(nèi)部尺寸 |
40×35×35 |
50×50×40 |
60×50×50 |
70×60×60 |
80×70×60 | |
外部尺寸 |
140×165×165 |
150×190×175 |
160×190×185 |
170×240×195 |
180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) |
三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 |
強制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) |
SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) |
冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) |
機械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 |
<10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 |
<5min | |||||
溫度偏差 |
±2℃ | |||||
溫度均勻度 |
<2℃ | |||||
溫度波動度 |
±0.5 | |||||
冷卻方式 |
水冷 | |||||
駐留時間 |
30 min | |||||
溫度范圍 |
預(yù)熱溫度 |
+60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 |
+60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 |
+20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 |
-10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 |
JIS RTD PT100Ω ×?3 (白金傳感器) | |||||
控制器 |
液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 |
靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準配置 |
附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
**保護 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
電源電壓 |
AC380V?50Hz三相四線+接地線 |